Деревянные дома

Введение

Строительный бум последних лет позволил сделать вывод, что экономические, экологические и социальные факторы становятся все более значимыми, и все большее число людей стало отдавать предпочтение жилым домам из натуральных материалов и, прежде всего, древесины. При возведении дома из дерева можно не только воплотить самые смелые архитектурные идеи, но и создать экологически благоприятную "среду обитания". Можно отметить, что интерес к деревянным домам наблюдается не только в России, где деревянное строительство является традиционным, представляющим реальную основу для полноценного развития индустриального деревянного домостроения, т.к. на ее территории сосредоточено более трети мировых запасов (81,6 млрд. куб. метров) леса, основную массу которых (78%) составляют хвойные породы, наиболее пригодные для строительства, но и в Западных странах. Например, в США ежегодно покупают 500 000 деревянных домов, в Японии - 300 000, в Европе - 100 000. В Скандинавских странах 90 % всех домов - деревянные, самой различной конструкции, и в одной только Финляндии ежегодно строится 4000 домов для постоянного жилья и не менее 5000 дач. Популярность деревянного строительства также обоснована удобством обработки древесины, что открывает большие возможности.

В связи с возрастанием интереса к деревянному домостроению, департамент маркетинговых исследований Research.TechArt компании "Текарт Компьютер" провел исследование, имевшее целью разобраться с истинным положением вещей на российском рынке деревянных домов, выявить его основных игроков, понять предпочтения потребителей и особенности строительства из дерева. Результаты исследования воодушевят даже скептика: спрос на деревянные дома существенно вырос, на российском рынке появилась здоровая конкуренция и производимые отечественными компаниями комплекты деревянных домов имеют высокое качество и могут конкурировать с продукцией зарубежных производителей.

Отчет об исследовании является коммерческим продуктом. По вопросам его приобретения обращайтесь по адресу: research@techart.ru.

В статье отражены основные тенденции российского рынка деревянных домов, и даны некоторые практические советы тем, кто хочет построить себе деревянный дом или просто интересуется данной темой.

1. Общие сведения о конструкциях деревянных домов

Для возведения стен современных деревянных домов используют несколько типов конструктивных систем: срубная, каркасная, панельная, щитовая, каркасно-щитовая, стены из брусовых блоков.

Использование срубных конструкций является самым древним способом строительства деревянных домов, на котором и поныне основывается деревянное зодчество в России, Финляндии и Швеции, то есть странах, богатых лесом, так как расход древесины при срубном строительстве велик. Дома из бревен прочны, теплоустойчивы, и необычайно красивы. Стены могут выводиться в один слой: благодаря современным высокоточным способам обработки бревна подгоняются настолько плотно, что венцы имеют минимальные зазоры. Бревна могут быть не только оцилиндрованными, но и обтесанными в виде бруса. В последние годы возводят дома со стенами из двухслойного бруса, и не только с горизонтальным, но и вертикальным расположением бревен. Стены из бруса в два слоя лучше сохраняют тепло.

Одна из особенностей любой древесины - ее гигроскопичность, то есть, хорошее влагопоглощение. Чаще всего бревно или брус сохнут естественным путем - в уже возведенной конструкции. Строительство домов по финской технологии предусматривает сушку древесины в специальных камерах, что помогает снизить уровень влаги в древесине до 11-16 %. Сухую древесину также применяют в брусовом строительстве. Одним из лучших решений на сегодняшний день, является использование клееного бруса. Ствол дерева распиливается на тонкие доски, которые высушиваются, а затем склеиваются экологически чистым клеем. Влаги в таком брусе - 8-12%. В результате распилки бревна снимается внутреннее напряжение, поэтому клееный брус почти не подвержен деформации и усадке. Клееный брус имеет гребенчатый профиль, позволяющий подгонять брусья максимально плотно, создавая стену, равную по теплоизолирующим свойствам сплошной.

Из деревянного бруса можно строить стены, стыкующиеся не только под прямым углом - например, возводить эркеры. Дома из бруса чаще всего требуют наружной отделки с целью придания строению более эстетичного вида, что нужно учитывать при составлении сметы расходов на постройку дома.

Каркасный способ - самый древний способ строительства зданий, известный со времен неолита. Наибольшее развитие этот способ получил в фахверковом строительстве, распространенном в Германии, Голландии, скандинавских странах: деревянный каркас заполняли утеплителем, в основном соломой, смешанной с глиной. Стены штукатурили или обшивали досками. Современное каркасное строительство взяло за основу традиционный способ возведения фахверков.

Если при срубной конструкции дома внешние и внутренние стены являются несущими, то при каркасной системе основным конструктивным элементом является остов, требующий заполнения. Преимущества каркасной конструкции в том, что она более экономична по сравнению со срубной, быстрее возводится, обладает значительной прочностью при минимальных затратах материала и позволяет вносить изменения в планировку здания в процессе постройки.

Достоинством каркасного и каркасно-щитового строительства является то, что здесь исключается возникновение связанных с оседанием дома трещин и деформаций.

В современном строительстве остаются популярными дома из брусовых блоков и блоков из круглого бревна. Брусовый блок - это уложенный брус, покрытый утеплителем, слоем изоляции и обшитый деревом. У такого блока отличные теплосберегающие свойства, особенно если сверху есть слой изоляции от ветра.

2. Общие сведения о древесине, применяемой в строительстве

Для строительства жилых домов используют ель, сосну, лиственницу, дуб, каштан. Наиболее ценится древесина из северных широт, где дерево растет только в короткое летнее время, очень медленно, достигая возраста 100-150 лет и имеет расстояния межу годовыми кольцами всего в несколько миллиметров, что обеспечивает необыкновенную плотность и прочность строительного материала, а также шелковистость, обеспечиваемую природной смолой, которая к тому же предохраняет древесину от гнили и уменьшает ее теплопроводность.

В настоящий момент наиболее используемой в строительстве является сосна. Стоимость изготовления на заводе типового комплекта дома без учета сборки и "начинки" инженерными сетями колеблется от $350 до $1000 за кв. м общей площади. Как правило, применение лиственницы, увеличивает цену изделий на 45% по сравнению с сосной или елью. Дома из бревен ручной рубки обойдутся чуть дороже, чем заводской обработки, еще дороже дома из оцилиндрованного бревна и профилированного бруса. Самым дорогим станет дом из клееного бруса.

Немаловажными эстетическими показателями для используемого бревна является его толщина и сучковатость. У сосны в нижней части ствола практически нет сучков, поэтому наиболее дорогим, но и более качественным является комлевый спил - нижние 6-8 метров ствола. В России наиболее распространенным является круглый профиль бревна. Зачастую перед сборкой сруба производится протеска бревен на один кант - с внутренней стороны, так как прямые изнутри стены более привычны для хозяев дома. В Европе находят широкое применение бревна, отесанные на два канта. Стены фактически являются прямыми как снаружи, так и изнутри, но при этом не теряется эстетика ручной рубки дома.

Для предохранения древесины от гниения используются антисептики. Поверхность бревен обрабатывается тонким слоем антисептика, а торцы бревен, чашки, паз, пропилы и места протески - везде, где нарушена волокнистая структура древесины - пропитываются более тщательно. При помощи антисептика бревнам можно придать и определенный цветовой оттенок. Обработка дверных и оконных проемов включает в себя их торцовку, горизонтальную протеску, опиловку проема под обналичку и выпиливание штроб.

3. Способы рубки стен из бревен и критерии качества сруба

Существует два наиболее распространенных способа рубки стен из бревен: с остатком ("в обло") и без остатка. Рубка с остатком предполагает соединение бревен при помощи так называемых "чашек".

При рубке в круглую чашку в верхнем поперечном бревне вырубается полуцилиндр, повторяющий профиль нижнего продольного бревна. Кроме этого, вдоль бревна выбирается паз для сопряжения между собой параллельных бревен. Поскольку каждое бревно имеет индивидуальный профиль, механизация этих работ невозможна.

Рубка в "норвежскую чашку" предполагает более сложную технологию изготовления и делается для придания соединению большей прочности, необходимой для использования данного профиля (бревно под собственным весом "заклинивается" в чашке при усыхании древесины).

Существуют и другие виды соединений. Например, "канадская чашка", похожая на норвежскую, но применяемая и для круглого профиля. Протеска идет по наклонным плоскостям только с одной стороны - сверху.

Одним из наиболее сложных в изготовлении соединений, является соединение бревен "в чашку" под углом, отличном от 90 градусов. Оно используется при рубке шестиугольных конструкций, в деталях внутреннего интерьера дома, рубке эркеров и т.д. Сложность изготовления обусловлена как формой выбираемой части бревна, так и ее объемом.

Кроме этого, может применяться менее сложное соединение - "в лапу" (без остатка). Данное соединение может использоваться там, где архитектурный проект не предполагает наружных выступов бревенчатых стен. Рубка без остатка значительно снижает себестоимость сруба.

Как правило, срок изготовления сруба зависит от общего объема работ. Для дома общей площадью 150 кв. м срок изготовления "с нуля" обычно не превышает 3 месяцев. Срок сборки сруба на фундаменте занимает не более 3 недель.

Качество сруба в первую очередь зависит от качества бревен, из которых он изготовлен. В свою очередь качественный уровень бревен зависит от цены на лес, а, соответственно, определяет цену за изготовленный сруб.

Перечислим несколько основных критериев качества сруба. Это достаточная толщина и минимальная сучковатость бревен, отсутствие грибных поражений. Немаловажное значение играет и качество рубки. Оно зависит как от применяемых технологий, так и от профессионализма рабочих. Качественный паз - обязательно круглый, а не треугольный. Треугольный паз приводит к продольному раскалыванию бревна и щелям в пазе. Минимальная ширина паза, с одной стороны, это толщина стены в самом ее узком месте. С другой стороны, чем шире паз, тем меньше высота одного венца. Считается нормальным, если в самом узком месте ширина паза не должна быть меньше 80 мм (при этом ширина паза в самом широком месте может доходить до 15-20 см). Щели между верхним и нижнем бревном в пазе не должны превышать 3 мм толщиной и 0,5 м длиной. Такой большой зазор между бревнами допустим, поскольку при сборке в паз закладывается утеплитель.

4. Достоинства и недостатки домов из простого и оцилиндрованного бревна и профилированного бруса

На российском рынке наибольшей популярностью пользуются дома из древесного массива. Независимо от размера, такие конструкции прочно стоят на простейшем ленточном фундаменте в течение всего срока эксплуатации. Их качество зависит от двух важнейших условий: во-первых, древесина должна быть хорошо просушена, во-вторых, необходима регулярная обработка защитными составами.

При выборе материала для построения дома учитывается и то, что прочность цельного бревна, обусловленная его "луковичным" строением (несущий стержень сердцевины укутан во множество годовых колец, благодаря которым бревно разрушается очень медленно, слой за слоем), заметно превышает прочность бруса (в брусовых домах даже стальные стержни, стягивающие брусья, не всегда справляются с внутренним напряжением живого материала). Однако дому из бруса достаточно легко придать желаемый вид: гладкие поверхности идеально подходят для прокладки изнутри листов гипсокартона, а также для облицовки кирпичом или сайдингом. Оцилиндрованное бревно по цене незначительно превосходит брус, но только по цене - остальные характеристики на порядок выше. Дома из "оцилиндровки" собираются быстро и просто, поскольку количество операций невелико. Кроме того, использование оцилиндрованного бревна позволяет создать более жесткую и плотную конструкцию, чем из бруса, улучшив при этом теплоизоляционные свойства стен. После окончательной сборки можно сохранить естественный вид рубленых стен, обтесать их поверхность перед облицовкой любыми другими материалами.

По словам производителей, в настоящий момент бревенчатые стены чаще всего возводят из бревен диаметром 254 мм или 200 мм, которые с наружной стороны имеют выпуклую поверхность, а с внутренней - плоскую.

Дома из клееного бруса еще недостаточно распространены в России из-за его высокой стоимости. Монолитные балки склеиваются из досок разной толщины. Клееный брус значительно расширяет возможности строительства. Он обладает всеми достоинствами цельного бревна, но превосходит его по прочности и долговечности, и не имеет усадки. Однако цена клееного бруса немного превышает стоимость кирпича, что не дает домам из него стать популярными в России.

Стоит отметить тенденцию повышения интереса к домам из клееного бруса за последние годы. Возможно, это связано с тем, что такой брус уже производит ряд российских фирм (раньше клееный брус, в основном, производился в Финляндии) и стоит он в два, а иногда и в три раза дешевле финского. Также повышение интереса к клееному брусу можно объяснить перспективами более широкого использования этого материала для каркасного строительства.

В настоящий момент наиболее часто для строительства жилья используется клееный брус толщиной 250 мм. Благодаря плотному примыканию всех стыков конструкции стен теплопотери минимальны. Среди элитного домостроения популярностью пользуются комплекты домов из клееного бруса, полученного из кедровых досок, столщиной стен 500 мм. Рассмотрим достоинства и недостатки домов из простого и оцилиндрованного бревна, а также из клееного бруса более подробно.

4.1. Дома из оцилиндрованного бревна

Производство срубов из оцилиндрованного бревна (крупнейший производитель - финская фирма "Хонка"). Оцилиндрованное бревно отечественных производителей не может конкурировать по качеству со строганым бревном, как по толщине, так и по качеству соединений. Производители домов из оцилиндрованных бревен признают, что их срубы больше подходят для дачных домов, не используемых в холодный период. Даже высококачественные "калиброванные" срубы пользуются в Европе меньшим спросом, чем дома ручной работы. Спрос на "калибровку" у нас в стране объясняется скорей агрессивным маркетингом и низкой ценой.

4.2. Дома из простого бруса

По сравнению со стенами из оцилиндрованных бревен, брусовые стены обладают низкой теплопроводностью и в зимнюю стужу прогреть неотапливаемый дом до комфортной для человека температуры можно всего за несколько часов. При этом достаточной можно считать толщину стен всего в 150 мм. Еще одним неоспоримым преимуществом брусовых стен является их способность выводить из помещения лишнюю влажность, их легкость и устойчивость к деформациям. Для возведения брусового дома достаточным является столбчатый фундамент или фундамент, называемый "плавающие столбики". Даже при неблагоприятных погодных условях брусовый дом может прослужить более 100 лет за счет своей возможности выдержать неограниченное число циклов замораживания - оттаивания.

Однако у брусовых домов есть и ряд недостатков. В первую очередь стоит обратить внимание на их легковоспламеняемость, подверженность действию насекомых-вредителей и гниению. Чтобы этого избежать, необходима специальная обработка и специальная защита от влаги и огня, которая требует дополнительных затрат и не всегда гарантирует стопроцентную защиту.

Если существуют ограничения в сроках строительства, то следует учитывать тот факт, что после завершения рубки деревянных стен и до начала их отделки должен пройти год, т.к. стены перед началом отделки должны "осесть". Осадка порой достигает 10%, что в 4-10 раз больше, чем у каменных или каркасных стен.

Еще одним неудобством является то, что при высыхании брус может деформироваться. Чтобы этого избежать брусовые стены необходимо проконопатить, а это - сложная и дорогостоящая процедура. Еще одним выходом из данной ситуации является обшивка брусовых стен снаружи и изнутри вагонкой или ЦСП.

Специалисты рекомендуют использовать для строительства обычный брус при строительстве небольших коттеджей и дач, предназначенных для сезонной или круглогодичной эксплуатации.

В последнее время стало много компаний-производителей дешевых срубов ручной работы по цене $30-$50 за кв. м сруба. Спрос на такие срубы носит массовый характер за счет низкой цены, и между такими производителями высока конкуренция. Продукцию этих предприятий отличает маленький диаметр бревен (15-20 см), рубка без остатка ("в лапу"), треугольный паз, неплотное прилегание бревен друг к другу, отсутствие антисептирования. Использовать такие срубы можно только с внутренней и внешней обшивкой, с дополнительным утеплением; срок их службы составляет не более 30 лет. Качественные срубы, как правило, не обшиваются - их внешняя эстетика строится на стенах из строганного бревна, теплотехнические характеристики сруба таковы, что он не требует дополнительного утепления, сопряжение бревен очень точны, металлические детали в них не используются (дома строятся "без единого гвоздя").

Ручной способ производства сруба позволяет добиться высокого качества рубки, которое не может быть достигнуто при машинном производстве рубленых домов. Используются большие диаметры бревен (от 25 до 40 см), что существенно улучшает теплоизоляционные характеристики дома и его внешнюю эстетику.

Часто используются протесанные на два канта бревна - полубрус - с толщиной стен 20-25 см и норвежским вариантом чашки.

Фронтоны и внутренние стены делаются из бревен, что позволяет использовать слеговую конструкцию крыши. Бревна, слеги, половые и потолочные балки обрабатываются рубанком, стены дома не требуют дальнейшей облицовки. Пропитка бревен антисептиком позволяет не только предотвратить гниение древесины, но и придать стенам желаемый цветовой оттенок.

Каждое бревно тщательно подгоняется к предыдущему, в бревнах делается вертикальный пропил для снятия напряжения и предотвращения горизонтального растрескивания в процессе высыхания сруба.

Стены дома, как внутренние, так и внешние не требуют дальнейшей облицовки, теплотехнические характеристики сруба позволяют не использовать дополнительного утепления.

Мы имели возможность убедиться в том, что деревянные дома, возведенные из традиционных материалов - бревна или цельного бруса, помимо неоспоримых преимуществ, имеют ряд недостатков. Как правило, процесс строительства из бревна или цельного бруса длительный, трудоемкий и требующий индивидуального подхода к обработке материала. Древесина для строительства имеет естественную влажность, превышающую 30%, что приводит к усадке стен дома на т 10-20 см на этаж в течении 1-2 лет, а это может привести к появлению трещин и короблению в процессе эксплуатации, подверженность атмосферным воздействиям и биологическим факторам (гниль, поражение насекомыми).

4.3. Дома из клееной древесины

В последнее время все шире применяется более прогрессивная технология изготовления деревянных домов из клееной древесины, лишенная вышеуказанных недостатков. Благодаря современной технологии склеивания стало возможным использовать клееную древесину практически во всех конструктивных элементах деревянного дома (для стенового бруса, стропил, балок перекрытий и т.д.).

Технология изготовления клееной древесины включает в себя удаление сучков и дефектов перед склейкой и подбор заготовок по цвету и текстуре. Все это позволяет получить высокое качество поверхности и безукоризненный внешний вид. Клееная древесина сохраняет свою форму и размеры с течением времени, не дает усадки, не скручивается и не изгибается. Это обусловлено отсутствием в клееной древесине внутренних напряжений, а также тем, что она изготавливается из предварительно высушенного сырья. Конструкции из клееной древесины имеют на 50-70% большую прочность по сравнению с цельной за счет склеивания в брус ламелей с взаимно противоположным направлением древесных волокон (годовых колец).

Сроки строительства дома из клееного бруса меньше, чем из цельного. Это обусловлено тем, что все детали изготовлены с высокой точностью в заводских условиях при постоянной температуре и влажности, сборка конструкции дома производится легко и быстро, монтаж на готовом фундаменте не превышает 5-6 недель.

Однако утеплить горизонтальные швы клееных конструкций сложнее, чем в домах из традиционных материалов. Но часто профилированные клееные брусья настолько плотно соединяются при сборке, что нет необходимости вкладывать утеплитель в пазы между ними. Да и профиль брусьев рассчитывается так, что дождевая вода не попадает между ними, что предохраняет конструкцию от возникновения очагов гниения.

Одним из немногих минусов построения дома из клееной древесины является его относительно высокая стоимость. Так цена одного квадратного метра деревянной части дома составит не меньше $200 и сможет быть обеспечена только на тех производствах, где выпуск домов из клееного бруса "поставлен на поток". Остальные производители предлагают клееный брус по гораздо большей цене, в основном более $350.

Часто конечная стоимость снижается за счет использования дешевого и низкосортного сырья - тонкомера . Тонкомерная древесина растет практически везде, стоит в несколько раз дешевле, чем строевой лес, и, в принципе, подходит для всех элементов дома, за исключением окон и некоторых отделочных элементов: лестниц и подоконников. Есть производители, которые не берутся за строительство домов из клееного бруса по индивидуальным размерам, т.к. стараются делать типовые комплекты домов в заводских условиях, тем самым существенно снижая их стоимость.

5. Цены на дома из простого и оцилиндрованного бревна и профилированного бруса

Стоимость 1 кв.м. рубленого дома ручной работы колеблется от $30 до $550. Соответствует цене и предлагаемое качество.

Дома, сруб которых стоит $30-$60 за кв.м, как правило, обладают низкими потребительскими свойствами: диаметр бревна - около 20 см и ниже, треугольный паз, углы срублены "в лапу", не применяются антисептики; эти дома нуждаются в обшивке, как наружной, так и внутренней, зачастую требуют дополнительного утепления. Срок их службы составляет не более 30-40 лет. Их изготавливают в очень короткие сроки (баню можно срубить за 2-3 дня). Конкуренция на этом рынке очень высока, имеет место избыток рабочей силы. Такие срубы стоит использовать только для строительства дачи или хозяйственных построек.

Дома из оцилиндрованного бревна (стоимость сруба - от $120 за кв. м) выглядят весьма привлекательно, изготовление сруба и монтаж дома осуществляются в кратчайшие сроки. При небольшом диаметре бревна (от 15 до 22 см) оказывается, что такой дом может служить только в летний период, и совершенно непригоден для проживания зимой (его придется усиленно отапливать). При кажущейся внешней эстетике и относительно высокой цене его потребительские свойства не многим отличаются от срубов ценой $30-$60 за кв. м. Правда, дома из оцилиндрованных бревен высокого качества производят некоторые российские и зарубежные фирмы. Среди них самой известной, пожалуй, является "Хонка". Однако их цена за комплект дома составляет около $400 за кв.м.

Рубленые дома ручной работы высокого качества производятся, как правило, крупными предприятиями, т.к. производство требует высококвалифицированной рабочей силы. Цена на них достаточно высока. Из-за этого такие дома не имеют устойчивого сбыта в России, зато в Западной Европе, а особенно в северной ее части, на них наблюдается устойчивый спрос.

Дома из клееного бруса обойдутся в $200-$550 за кв.м.

6. Особенности построения цен и самостоятельное вычисление стоимости будущего дома

Если в проекте дома используются криволинейные конструкции, то их цена всегда рассчитывается отдельно.

Стоимость зарезки венцов обычно составляет от $35 до $60 за м.куб в зависимости от сложности проекта. Расчет закладных элементов для монтажа клееной конструктивной балки выполняется отдельно.

Если заказывается комплект деревянного дома без его монтажа, то для транспортировки обычно используется упаковка в европакеты, не входящая в стоимость изделия. Упаковка стретч-пленкой стоит обычно не меньше $7 за м.куб., упаковка в пакеты стоит, как правило, не меньше $1,5 за м.куб

В своих прайс-листах, производители чаще указывают цену квадратного метра общей площади уже готового комплекта - дома "под ключ". Разница между ценой сруба и ценой дома "под ключ" обычно составляет 40% - 60%. Т.е. работы по закладке фундамента, сборке дома, установки окон и дверей, а иногда и подведение коммуникаций обходятся, как правило, не дешевле стоимости строительных материалов.

Стоит учитывать, что различные компании предлагают различную комплектацию поставок готового дома. Естественно, что основой комплекта являются бревенчатые или брусовые стены. Часто конструкцией стен предусматривается гидроизоляционный материал (помещается под первый венец дома), уплотнитель (прокладывается между бревнами), деревянные нагели, стяжные стеновые болты и регулировочные винты. В стоимость стен, как правило, входят и монтажные деревянные клинья, используемые при сборке. Кроме стен, базовый комплект большинства производителей содержит элементы стропильной конструкции крыши, междуэтажных перекрытий, балконов, эркеров и т.д.; иногда в стоимость включены материалы для пароизоляции кровли и перекрытий, утепления кровли, звукоизоляции перекрытий, гидроизоляции кровли и пола первого этажа. Цена комплекта во многом зависит от качества перечисленных материалов, именно поэтому большинство производителей деревянных домов различают базовый и полный комплекты или различные классы базовой поставки (например, "эконом", "стандарт", "бизнес", "элит").

Как правило, существует возможность оптимизировать затраты на дом. Однако начинать заниматься этим необходимо еще на стадии проектирования. Например, можно выиграть за счет того, что квадратный метр дома общей площадью до 200 кв. м дороже, чем дома большей площади, т.к. при незначительном увеличении общей протяженности стен, площадь пола существенно возрастает. По заявлению самих производителей, наиболее покупаемые дома имеют площадь от 100 до 250 кв. м. Значительных затрат потребует и сложная конструкция крыши за счет того, что придется использовать составные элементы, а в особых случаях - металлические балки, специальные детали сопряжения и т.д. Стоит просчитать и затраты на транспортировку: быть может заказ дома на предприятии с более высокой изначальной стоимостью материалов, но расположенном географически более выгодно, в итоге обойдется дешевле. Говоря об оптимизации затрат, нельзя не упомянуть о фундаментах: бревенчатые, брусовые, каркасно-панельные дома не нуждаются в массивных фундаментах. Как правило, оказывается достаточным возвести столбчатый фундамент или фундамент из буронабивных свай.

Все указанные в статье цены носят очень приблизительный характер, т.к. цена материала сильно зависит от качества древесины, метода обработки бревна и многих других характеристик.

Однако стоимость дома все-таки можно оценить самостоятельно. На сайтах практически всех производителей комплектов деревянных домов есть цены: за 1 куб. м используемого материала или на кв. м площади дома.

Для вычисления примерной стоимости дома можно использовать следующий простой алгоритм. Для начала необходимо вычислить объем будущего дома. Для этого нужно начертить план первого этажа, подсчитать полную длину всех стен и умножить на высоту этажа. Полученное число необходимо умножить на диаметр бревна. Таким образом получим объем материала, необходимого для строительства первого этажа дома. Остается только умножить окончательное число на цену 1 куб.м материала - и ориентировочная стоимость первого этажа дома получена. Главное следить за тем, чтобы при расчетах использовались одни и те же единицы измерения, т.е. чтобы все размеры: длина, высота, диаметр - были переведены в метры.

Аналогично можно поступить с расчетом стоимости второго этажа или мансарды.

Если в прайс-листе указана стоимость материала на кв. м общей площади, то расчет становится еще проще, т.к. процесс вычисления площади по плану дома с размерами вовсе несложен.

7. Зарубежные производители деревянных домов

Многие считают, что на российском рынке деревянных домов есть все, что можно пожелать. Однако это утверждение ошибочно. Как выяснилось в результате исследования, срубы из цельного бревна делают лишь немногие фирмы. Причем, в основном, предлагают возведение дома уже на участке, а готовые срубы реализуют лишь немногие крупные компании. Но и среди этих компаний вовсе не все возьмутся за изготовление сруба по индивидуальному проекту - чаще предлагаются лишь типовые варианты домов.

Готовый сруб можно заказать и у крупных российских деревообрабатывающих предприятий. Они продают оцилиндрованное бревно и брус с уже выбранным станочным способом продольным пазом. Поперечному сечению профилированного и клееного бруса при изготовлении придается сложный профиль, позволяющий максимально уплотнить горизонтальные стыки между венцами. Однако, как правило, рубка угловых, замковых пазов производится на месте. При согласовании с предприятием иногда возможна выборка замковых пазов у клееного или профилированного бруса на деревообрабатывающем предприятии. Стоимость такой работы не меньше $10 за куб. м рубленых стен.

В России наиболее популярными являются дома собственного производства: привозные комплекты домов покупаются не слишком активно из-за их высокой стоимости. До недавнего времени можно было сказать, что самыми активными потребителями срубов домов являются петербуржцы. Однако за 2003 год спрос на деревянные дома в Москве буквально "взлетел" и стал одним из самых перспективных.

Среди импортных поставщиков комплектов домов, в России ведущую роль играют финские фирмы-производители. Это "Хонка", "Контио" и ряд небольших фирм, осуществляющих разовые поставки. Если "Хонка" занимается поставками в Россию весьма дорогих элитных домов, фирма "Контио", занимающая прочное второе место в Финляндии и являющаяся основным производителем домов из плотноволокнистой северной сосны, поставляет в Россию более доступные варианты домов и становится в последнее время даже более популярным поставщиком импортных домов, чем "Хонка". Из других стран деревянные дома в Россию ввозятся крайне редко. Исключение могут составить разве что производители из США, конструкции домов которых имеют ряд характерных особенностей, возможно, и вызывающих определенный интерес у потребителей заказчиков. Расскажем об этих особенностях более подробно.

По сути, среди многообразия конструкций, представленных в США, можно выделить четыре основных направления: стиль PHOENIX SYSTEM®; технологии типа Post & Fill, Post & Beam, Piece-en-piece; классический стиль CLASSIC TIMBER SYSTEM и оригинальный стиль, заключающийся в строительстве домов из вертикальных бревен.

PHOENIX SYSTEM® сейчас очень распространен в США за счет прочности получаемой конструкции и легкости ее сборки. Технология запатентована компанией Pan Abode, к

Источник: http://www.vira.ru/exp/reviews/